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石油天然气管道专用四辊卷板机

石油天然气管道专用四辊卷板机

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【产品介绍】:1、采用独有的预泄压技术,有效避免液压冲击,提高管路及密封寿命。2、液压元件选用进口优质产品,保证液压系统的稳定性。3、液压系统各输入、输出口均设置有相应的检测点,便于维修、故障检查、油泵采用下置式,正压吸油。同时过滤器、液位计、均带发讯装置,能自动报警..

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关键字:卷板机 四辊卷板机

 

石油天然气管道专用四辊卷板机的技术特色
1、采用独有的预泄压技术,有效避免液压冲击,提高管路及密封寿命。
2、液压元件选用进口优质产品,保证液压系统的稳定性。
3、液压系统各输入、输出口均设置有相应的检测点,便于维修、故障检查、油泵采用下置式,正压吸油。同时过滤器、液位计、均带发讯装置,能自动报警故障提示。另液压站独立于机座之外,维修、维护方便;又远离了热源。
4、系统制作严格按国际、行标执行,管曲半径合理,且不小于90°,园滑过渡,合理布置减震动管夹,有效地避免了冲击、震动。
5、系统设计充分考虑高效节能、减少功率浪费,减少发热源。
6、配备高精度的吸油和回油过滤器,以保证系统油液的清洁度。
7、提供卷板机液压系统常见故障现象及排除方法。
8、为确保液压系统的制造质量,该系统按液压专业的生产厂家及国家GB3766-83《液压系统通用技术条件》制作。
9、油箱经喷丸、酸洗和表面清洗,四壁涂耐油清漆,确保油箱清洁。在油箱加油处有空气过滤器,保证滤油和通气的作用,另外在吸油管端部和供油管路上须设精过滤器。
液压系统正常工作温度范围15℃~65℃,温度小于15℃时可通过电加热器自动加热,温度大于65℃时可通过冷却器来控制油液的温度,使之适合系统工作的要求。

四辊卷板机采用新型轧机用滚动轴承
我公司四辊卷板机上还采取了多项节能措施。在上、下、侧各辊轴颈均采用轧机用新型轴承(滚动轴承),大大降低了主电机功率,同时不打滑条件大大改善,对称卷园时,下辊夹紧力可大大减少。既节能又能卷更薄的钢板,卷更小的直径。
该机工作辊子轴颈全部用新型轧机滚动轴承,新型轧机用滚动轴承采用国际先进技术,由我公司委托瓦房店轴承厂按国际先进标准研制,填补国内空白,轴承寿命长,节约能源。加上、下分辊驱动技术的采用,去掉了分配箱,提高了主传动效率,降低了主传动功率,寿命长,摩擦阻力小,不打滑条件大大改善,可以卷制较薄的钢板。下、侧辊选用特宽系列大型双列调心辊子轴承,有利于卷制锥筒时倾斜而不至于发生机械干涉。

1.四辊卷板机采用国内独一无二的扭轴同步结构,四辊卷板机 卷制后的精度高、圆度好!(以往的机型滑动导向,滑道易被铁屑磨损,影响精度和机器使用寿命)
2.全液压马达驱动,四辊卷板机 环保节能。
3.直边短、预弯效果好!更适合卷锥形筒。
4.四辊卷板机卷板过程只需一次通过完成,包括双边的预弯,四辊卷板机 卷板速度快、效率高,最容易操作,只需一位操作者。
5.具有自动对正、夹紧功能,板材不会滑动、跑偏。
6.四辊卷板机 具有防过载、液压保护功能。
7.具有防磨损、永久免润滑特点。
8.卷筒直径小(四辊卷板机 可卷制小于上辊直径1.1倍的筒体、而直线形滑动导向的卷板机可卷制筒体直径为1.4-0.5倍上辊直径)。

  四辊卷板机结构型式为四辊式,上辊为主传动,通过减速机的输出齿轮与上辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩;下辊作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,以便夹紧板材,为液压传动;在下辊的两侧设有侧辊并沿着机架导轨作倾运动,通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动。

  四辊卷板机优点是板材端部预弯及卷圆可以在同一台设备上进行。

规格型号
最大
卷板厚度
(mm)
最大
卷板宽度
(mm)
板材屈服极限
(MPa)
卷板速度
(m/min)
满载最小卷板直径
(mm)
上辊直径
(mm)
下辊直径
(mm)
侧辊直径
(mm)
侧辊
最大行程
(mm)
侧辊
调整速度
(m/min)
主电机
功率
(kw)
W12-25×2000
25
2000
245
4
800
350
320
280
240
80
22
W12-20×2500
20
2500
245
4
640
350
320
280
240
80
30
W12-30×2000
30
2000
245
4
1000
400
360
300
240
80
37
W12-25×2500
25
2500
245
4
800
400
360
300
240
80
37
W12-35×2000
35
2000
245
4
1200
420
380
330
210
80
37
W12-30×2500
30
2500
245
4
1000
400
360
320
230
80
37
W12-40×2000
40
2000
245
4
1400
480
400
340
420
80
45
W12-45×2000
45
2000
245
4
1600
500
450
400
380
80
45
W12-35×2500
35
2500
245
4
1200
480
400
340
420
80
45
W12-40×2500
40
2500
245
4
1400
500
450
400
380
80
45
W12-45×2500
45
2500
245
4
1600
530
480
420
450
80
63
W12-35×3000
35
3000
245
4
1200
500
450
400
380
80
45
W12-45×3000
45
3000
245
4
1600
560
500
450
450
80
63
W12-55×2500
55
2500
245
4
2000
600
550
480
500
78
75
W12-55×3000
55
3000
245
4
2000
620
560
490
500
78
75
W12-65×3000
65
3000
245
4
2400
670
600
530
550
78
110

 

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